不銹鋼離心風機是一款非常熱門的風機產品，但很多人不清楚它的維護保養，下面鄭通離心風機廠家就講一講不銹鋼離心風機應該怎么維護和保養。

 1、檢修前的檢查
不銹鋼離心風機在檢修之前，應在運行狀態下進行檢查，從而了解風機存在的缺陷，并記錄有關數據，供檢修時參考
2、常見故障及處理方法
3、機殼及進出口管道的檢修
機殼應無裂紋、氣孔或蝕孔
機殼的焊口要良好無裂紋、結合面平整光滑，不允許有脫焊的現象；
機殼兩端面的不平等度≯3~5mm，端面的不平行度＜8mm；
. 出入口管道與機殼的配合要嚴密，不允許有漏氣的現象；
, 出入口管道的焊接要良好，無裂紋，結合面平整光滑，不允許有脫焊現象；
進口調節閥要轉動靈活，無卡阻現象
4、葉輪的檢修
風機解體后，先清除葉輪上的積灰、污垢，再仔細檢查葉輪的磨損程度，葉輪和軸的配合情況，以及焊縫是否有脫焊情況，并注意葉輪與外殼有無摩擦痕跡，若組裝時位置不正或風機運行中因熱膨脹等原因，均會使該處發生摩擦。
對于葉輪的局部磨損處，可用鐵板焊補，鐵板的厚度不要超過葉輪未磨損前的厚度，大小應適中。對于葉輪的焊縫磨損或脫焊，可進行焊補或挖補。小面積磨損采用焊補，較大面積磨損則采用挖補。
補焊時，焊補重量應盡量相等，并采取對稱焊補，以減小焊補后葉輪變形及重量不平衡。挖補時，挖補塊應開坡口，較厚時應開雙面坡口以保證焊補質量。挖補塊的每塊重量相差不超過30g，并應對挖補塊進行配重。
挖補后，葉輪不允許有嚴重變形或扭曲。挖補后的焊縫應平整光滑，無沙眼、裂紋、凹陷。焊縫強度應不低于原材料的強度。
葉輪與軸的定位螺栓不得松動、脫落
葉輪磨損超過厚度1/3時應更換
5、軸的檢修
風機解體后，應檢查軸的彎曲度，尤其對振動過大及葉輪的瓢偏、晃動超過允許值的軸，則必須進行仔細測量。
主軸無裂紋、傷痕、溝槽，主軸軸頸與軸承配合面嚴禁有撞痕等現象
軸的彎曲度應不大于0.05mm/m，且全長彎曲不大于0.10mm。如果軸的彎曲值超過標準，則應進行直軸工作。

6、軸承的檢修
若采用滾動軸承，應先檢查滾珠及內外圈有無裂紋、起皮，和斑點等缺陷，并檢查其磨損程度；檢查軸承外圈與軸承座、內圈與軸頸的配合情況。經檢查若可繼續使用，清洗后用干凈布把軸承包好。若采用滑動軸承，則應檢查軸頸的磨損程度，各部間隙。
符合下列條件的軸承，要進行更換
軸承間隙超過標準
承內外套存在裂紋或軸承內外套存在重皮、斑痕、腐蝕銹痕、且超過標準
軸承內套與軸頸松動。
新軸承需經過全面檢查，符合標準方可使用，確測量檢查軸頸與軸承內套的配合情況，符合下列標準方可進行裝配
軸頸應光滑無毛刺
軸承內套與軸頸之配合為緊配合，其配合緊力為0.01~0.04mm
軸承采用熱裝配。軸承應放在油中加熱，不允許直接用火加熱軸承，加熱油溫一般控制在80-100℃并保持15-20min，然后將軸承取出套裝在軸頸上，使其在空氣中自然冷卻。
7、聯軸器找中心
聯軸器找中心時，一般采用在電機底座下加減墊片的方法進行調整，調整墊片一般不超過3 片。
測量軸承外套與軸承座的接觸角及兩側間隙，軸承外套與軸承座接觸角應為90°~120°，兩側間隙應為0.04~0.06mm，對于新換的軸承還應檢查外套與軸承座的接觸面應不小于50％。
安裝軸承蓋前應將軸承外套及軸承蓋清理干凈，并應測量軸承蓋與軸承外套的頂部間隙。一般采用壓鉛絲的方法測量，測量多次，取平均值。根據測量結果，確定軸承座結合面加墊的厚度，以使軸承外套與軸承蓋的頂部間隙符合以下要求：對于采用稀潤滑油的軸承，聯軸器側軸承間隙為0~0.06mm，葉輪側軸承間隙為0.05~0.15mm；對于采用二硫化鉬潤滑脂的軸承，聯軸器側軸承間隙為0.03~0.08mm，葉輪側軸承間隙為0.06~0.20mm。
回裝聯軸器端蓋時應保證端蓋密封良好，無滲漏油現象。
離心式風機
轉子
殼體
葉輪、主軸、聯軸器
外殼、軸承、支架、進氣箱、導流器、集流器、擴壓器
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