離心風機在設計或制造階段，因為沒有密封要求，機殼與傳動軸處往往沒有密封，這是因為風機運行時該部位是負壓，不會向外泄漏氣體。但風機投入運行后，因為管網改造，阻力及介質變化，導致機殼軸孔處需要增加密封。所以，為了以防氣體泄漏，有以下幾種方法可以選擇：
1、拆開離心風機的機殼，拆下葉輪、移動傳動組，安裝新的填料密封或機械密封。該方法優點是新裝密封型式可選，安裝規范。
2、在不對風機進行任何拆卸的情況下，新增一個簡易填料密封，該填料密封每套由一段填料、兩個壓緊件、兩個四個半圓工件構成。先將標有機殼字樣的兩個工件套在軸上、且凹槽朝向軸承箱方向焊接成一個圓環，然后將未標機殼字樣的兩個半圓工件也套在傳動軸上、且凹槽朝向機殼方向焊接成一個圓環。
這樣，使得傳動軸穿過兩個圓環，且凹槽相對，在將標有機殼字樣的圓環焊接在機殼上，注意圓環的內圓要與傳動軸的間隙相等。然后，將兩個壓緊件的螺栓六角頭分別焊接在機殼上使得壓緊件一端可以壓在圓環上。最后剪取一段盤根纏繞于圓環凹槽內，緊固壓緊件的螺帽，使其一端壓緊圓環。
這樣，一個密封便安裝成功了，但要注意這種方法只適用于前期對工件進行機加工，后期很小的安裝工作量，對密封要求不大的離心風機非常適用。
3、如果鑄鐵機殼水平中分接合面漏氣時，應用塞尺活壓鉛絲法進行該接合面間隙的檢查。如自由間隙不大于0.08mm時，可用亞麻仁混合膏或洋干漆抹在接合面上。如間隙為大于0.08mm時而不大于0.15mm時，應墊上0.05~01mm的鉛絲或直徑為0.25mm的軟銅絲，然后加涂上述填料。如間隙大于0.15mm時應進行刮研，同時找好密封間隙，然后按上述方法加涂填料，以防漏氣。
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